不(bù)鏽鋼專用麻花鑽頭 高硬度鋼鐵打孔含钴麻花鑽鋼鑽鐵304轉頭

整體硬質合金鑽頭适用于(yú)高耐磨和(hé / huò)高效率的(de)加工場合，是(shì)穩定工況下批量大(dà)規模生産的(de)不(bù)二選擇。其優勢在(zài)于(yú)耐磨性高、通用性強、可重複修磨等。

整體硬質合金（内冷）麻花鑽：硬質合金鑽頭的(de)總稱，包括金屬切削鑽頭、通用鑽頭、木工鑽頭等，根據不(bù)同的(de)被加工材料硬度，選用不(bù)同的(de)麻花鑽，可以(yǐ)實現更加完美的(de)加工。根據麻花鑽的(de)螺旋槽型差異進行區分，可以(yǐ)分爲(wéi / wèi)三個(gè)類型：1、加工鑄鐵、鋼件的(de)30°螺旋麻花鑽；2、加工高硬材料的(de)15°螺旋麻花鑽；3、加工銅、鋁等易切削材料的(de)40°螺旋麻花鑽。普通鑄件、鋼件的(de)加工中，整體硬質合金麻花鑽可以(yǐ)實現自排屑；加工難加工材料時(shí)，還可以(yǐ)通過内冷孔将冷卻液直接輸送到(dào)鑽尖部位，對鑽尖切削刃進行冷卻和(hé / huò)輔助排屑。

整體硬質合金成型鑽頭：包括複合鑽、擴孔鑽、锪鑽、中心鑽、非标定制鑽頭等。适用于(yú)非常規孔加工的(de)場合，複合鑽可以(yǐ)實現鑽孔和(hé / huò)孔口倒角一(yī / yì ／yí)體化生産，節省加工時(shí)間；擴孔鑽可以(yǐ)在(zài)鑽孔後的(de)精加工前進行孔的(de)半精加工，小範圍去除零件孔餘量，給精加工預留*爲(wéi / wèi)穩定的(de)加工條件；锪鑽是(shì)去除工件表面毛刺突起或進行沉孔加工的(de)常用切削工具，有帶導柱和(hé / huò)不(bù)帶導柱的(de)兩種選項，通常锪鑽具有三個(gè)或更多的(de)切削刃。非标定制鑽頭是(shì)極爲(wéi / wèi)特殊的(de)一(yī / yì ／yí)種，可以(yǐ)完美使用于(yú)獨特設計的(de)零件加工環境，将您的(de)加工效率、加工穩定性和(hé / huò)加工效益實現*大(dà)的(de)提升。

整體硬質合金中心鑽（定點鑽）：成型鑽的(de)一(yī / yì ／yí)種，常用于(yú)被加工材料鑽孔加工前的(de)定位孔加工。具有切削刃較短、帶有複合倒角的(de)特點。

整體硬質合金微鑽：醫療、航空等高精産業中應用較爲(wéi / wèi)廣泛，微型加工的(de)零件對加工精度和(hé / huò)加工的(de)穩定性要(yào / yāo)求随着零件的(de)直徑縮小逐漸提高。整體硬質合金微鑽可以(yǐ)适用于(yú)高性能加工場合中的(de)幾乎所有材料，從直徑0.1毫米開始，我們都有大(dà)量庫存可以(yǐ)選用。在(zài)穩定的(de)工況下，使用高性能機床，,整體硬質合金微鑽可以(yǐ)獲得高的(de)切削參數和(hé / huò)較長的(de)刀具壽命。一(yī / yì ／yí)流的(de)硬質合金棒材使得鑽頭在(zài)硬度和(hé / huò)耐磨方面表現優越、性能突出(chū)。

整體硬質合金深孔鑽：區别于(yú)通用系列3倍徑和(hé / huò)5倍徑麻花鑽的(de)高性能鑽削工具。8倍徑與12倍徑的(de)深孔加工麻花鑽我們也(yě)保持着很高的(de)庫存量，并且不(bù)斷的(de)更新庫存年齡。深孔鑽有外部冷卻與内部冷卻兩種可供選擇，通常我們建議選用内部冷卻的(de)整體硬質合金深孔鑽，它可以(yǐ)爲(wéi / wèi)您提供*大(dà)的(de)生産效率和(hé / huò)*高的(de)成本效益，避免了(le／liǎo)外部冷卻的(de)整體硬質合金深孔鑽需要(yào / yāo)重複鑽孔加工并提起落下的(de)操作，節省了(le／liǎo)大(dà)量的(de)加工時(shí)間。